Anodna bakrena plošča
video
Anodna bakrena plošča

Anodna bakrena plošča

● Glavni material: baker visoke -čistosti T2/katodni baker (Cu več kot ali enako 99,95 %)/fosforjeva bakrova anoda, v skladu z mednarodnimi standardi YS/T 1083, ASTM B152, GB/T 5231
● Prevodnost: čistost bakra večja ali enaka 99,9 %, prevodnost večja ali enaka 98 % IACS, enakomerna porazdelitev toka in visoka tokovna učinkovitost elektrolize/galvanizacije
● Topnost: zrna so enakomerna in brez segregacije, stopnja raztapljanja je stabilna, ni lokalne korozije ali tvorbe vozličkov, prevleka ima dobro enakomernost in stroški vzdrževanja kopeli so nizki
● Nadzor nečistoč: vsebnost škodljivih nečistoč je daleč pod standardno mejo, ni obarjanja težkih kovin, kot sta svinec in kadmij, ni kontaminacije elektrolita, čistost prevleke je zagotovljena
● Znamka: RHHT i
● Kraj izvora: Baoji, provinca Shaanxi, kitajska Titanova dolina

 

Predstavitev izdelka

 

Bakrene anodne plošče so v jedru topen anodni material v postopkih elektrolitskega rafiniranja in galvanizacije, ki služijo dvojni funkciji prevodnega nosilca in vira bakrovih ionov. Izdelek je pripravljen iz -katodnega bakra visoke čistosti in bakra T2 s postopki taljenja, litja in natančnega valjanja, kar ima za posledico enotno notranjo zrnato strukturo in nizke ravni škodljivih nečistoč. Za razliko od navadnih recikliranih bakrenih anod se bakrene anodne plošče visoke-čistosti enakomerno raztopijo med elektrolizo, pri čemer nastane manj anodnega blata in prepreči kontaminacija elektrolitov. To učinkovito izboljša enakomernost debeline prevleke in čistost elektrolitskih izdelkov, hkrati pa zmanjša pogostost čiščenja kadi in stroške vzdrževanja. Izdelek se široko uporablja pri elektrolitskem rafiniranju neželeznih kovin, kislinskem bakrenju PCB, dekorativnem galvaniziranju, galvaniziranem oblikovanju in recikliranju virov bakra, saj služi kot ključni temeljni material za zagotavljanje stabilnega delovanja in kakovosti izdelkov v proizvodnih linijah za elektrolitsko/galvansko obdelavo.

Anode copper plate 4

 

Parameter izdelka

 

Izvajati mednarodni sistem standardov

 

● Standardi za izdelke: YS/T 1083-2015 "Anodni baker", ASTM B152 "Standardna specifikacija za plošče, trakove in valjane palice iz bakra in bakrovih zlitin", GB/T 2040 "Baker in plošče iz bakrovih zlitin".

● Standardi za kemično sestavo: GB/T 5231 "Stopnje in kemične sestave predelanega bakra in bakrovih zlitin", ASTM B152 ustrezne zahteve glede kemične sestave.

● Standardi testiranja in sprejemljivosti: GB/T 5121 Kemične analizne metode za baker in bakrove zlitine, GB/T 32793 Standardi za odstopanja dimenzij in oblike bakra in plošč iz bakrovih zlitin.

● Okoljski standardi skladnosti: skladen z direktivo EU RoHS 2.0 in izpolnjuje standarde za škodljive težke kovine, kot so svinec, kadmij in živo srebro.

● Veljavni pogoji delovanja: Primerno za elektrolitsko rafiniranje bakra v sistemih z žveplovo kislino, bakrenje s kislimi sulfati, elektrolitično oblikovanje, elektrolitsko poliranje itd.; ni primeren za močno oksidacijo, visoke kloridne ione, visokotemperaturno korozijo.

 

Standardni materiali in strukturni parametri

 

Kategorije parametrov

Izbirne specifikacije

Ilustrirajte

Razred materiala

T2 baker / katodni baker visoke -čistosti / fosforjeva bakrena anoda

Za elektrolitsko rafiniranje so izbrane -bakrene katode visoke čistosti; fosfor bakrene anode so izbrane za natančno bakrenje.

Obrazec izdelka

Ploščata anoda, anoda z ušesi, anoda z bakrenim steblom, anoda nepravilne oblike

Lahko je opremljen s prevodnimi kavlji in dvižnimi strukturami ter se lahko neposredno prilagodi obstoječim rezervoarjem.

Velikost plošče

Debelina 3–50 mm / širina 200–1000 mm / dolžina 500–1200 mm

Elektrolitsko rafiniranje običajno uporablja velike, debele plošče; galvanizacija običajno uporablja majhne do srednje{0}}tanke plošče.

Teža enega kosa

5–500 kg

Težo enote je mogoče prilagoditi glede na cikel preklopa polov in obremenitev rezervoarja.

Vsebnost fosforja (vrsta fosforja in bakra)

0.04%–0.065%

Enakomerna porazdelitev zagotavlja stabilnost raztapljanja in zmanjšuje anodno sluz.

Stanje dobave

Valjano stanje, lito stanje, dekapirano stanje, polirano stanje

Površinsko obdelavo je mogoče prilagoditi posebnim zahtevam uporabe.

 

 

Funkcije in aplikacije izdelka

 

Prednosti izdelka

01/

Visoka čistost in malo nečistoč, brez kontaminacije elektrolita: izbrane so visoko-kakovostne surovine katodnega bakra, sestava pa je natančno nadzorovana s postopki rafiniranja in odstranjevanja nečistoč. Vsebnost škodljivih primesi, kot so arzen, antimon, bizmut in svinec, je izjemno nizka. Med postopkom elektrolize ne bo prišlo do neobičajnih padavin, ki bi onesnažile elektrolit, s čimer se izognemo luknjam, neravninam in luknjam v plasti prevleke, kar učinkovito zagotavlja čistost elektrolitskega katodnega bakra in kakovost plasti galvanizacije.

02/

Enotna velikost zrn in stabilno raztapljanje, ki ga je mogoče nadzorovati: z uporabo naprednih postopkov neprekinjenega litja in natančnega valjanja je notranja struktura zrn enotna in gosta, brez napak pri ločevanju in poroznosti. Med elektrolizo/galvanizacijo je raztapljanje anode stabilno in dosledno, z enakomerno porazdelitvijo toka, kar znatno izboljša enakomernost debeline prevleke. Hkrati se močno zmanjša količina ustvarjenega anodnega blata, kar zmanjša pogostost čiščenja kopeli, zmanjša porabo pomožnega materiala in zmanjša čas izpadov zaradi vzdrževanja.

03/

Natančne mere ter priročna namestitev in zamenjava: Končni izdelek je podvržen večkratnemu natančnemu izravnavanju in CNC obdelovalnim postopkom, kar ima za posledico visoko ravnost in stroga toleranca dimenzij. Prevodna ušesa in strukturo bakrene palice je mogoče prilagoditi v razmerju 1:1 na obstoječe prevodne sedeže in obešala rezervoarja, s čimer se odpravi potreba po -sekundarnih nastavitvah na mestu. Uporabite ga lahko takoj po dvigu na svoje mesto, zaradi česar je menjava polov učinkovita in priročna.

04/

Popoln nabor izdelkov z visoko prilagodljivostjo pri prilagajanju: pokrivanje anode za različne scenarije, kot so elektrolitsko rafiniranje, splošno galvaniziranje, natančno galvaniziranje PCB in galvansko oblikovanje, ki podpira popolno prilagajanje parametrov velikosti, debeline, teže enote, prevodne strukture ušesa in položaja dvižne luknje; in zagotavljanje ekskluzivnih materialnih rešitev, ki temeljijo na specifikacijah kupčevega rezervoarja, gostoti toka in ciklu menjave elektrod za uravnoteženje življenjske dobe in stroškov nabave.

05/

Popoln-nadzor kakovosti procesa z močno doslednostjo serije: Vzpostavljen je popoln-sistem nadzora kakovosti postopka in vsaka serija surovin, poli-izdelkov in končnih izdelkov je podvržena testiranju komponent, preverjanju velikosti in pregledu celotnega videza, da se zagotovi, da so sestava, zmogljivost in velikost različnih serij izdelkov zelo dosledni, kar zagotavlja dolgoročno-neprekinjeno delovanje proizvodne linije in zmanjšanje nihanj kakovosti in stroški prilagoditve procesa.

 

Področja uporabe

01/

Hidrometalurška industrija: anodne plošče za elektrolitsko rafiniranje ne-železnih kovin, kot so baker, cink in nikelj; topne anode za hidrometalurške postopke elektrodobivanja.

02/

Elektronska prevleka PCB: navpična neprekinjena linija za prevleko VCP, linija za prevleko portala za prevleko z anodo bakra, primerna za natančne postopke bakrenja plošč HDI in togih-flex plošč.

03/

Industrija površinske obdelave: topni anodni materiali, ki se uporabljajo v postopkih, kot so dekorativno bakrenje, funkcionalno bakrenje, elektroformiranje in elektrolitsko poliranje.

04/

Industrija strojne opreme in sanitarne opreme: posebne anode za osnovne postopke bakrenja v strojni opremi sanitarne opreme, galvanizaciji plastike in strojni opremi.

05/

Industrija virov in varstva okolja: elektrolitsko pridobivanje odpadnih tekočin,-ki vsebujejo baker, regeneracija in ekstrakcija virov bakra ter elektrolitske anode za čiščenje odpadne vode.

06/

Nadgradnja proizvodne linije: alternativna rešitev za nadgradnjo obstoječih proizvodnih linij z nizko čistostjo anode, neenakomernim raztapljanjem, prekomerno količino anodnega blata in nizkim izkoristkom prevleke.

 

Podrobnosti izdelka

 

Standardi sestave

Vsebnost glavnih komponent in nečistoč je strogo v skladu z ustreznimi standardi kakovosti, odstopanje vsebnosti fosforja v anodi iz fosforjevega bakra pa je manjše ali enako ±0,005%.

01

Dimenzijska natančnost

Toleranca debeline ±0,3 mm, toleranca dolžine in širine ±1,0 mm, ravnost manjša ali enaka 3 mm/m

02

Kakovost površine

Površina plošče je brez razpok, vključkov žlindre in očitnih oksidacijskih madežev; robovi so manjši ali enaki 1 mm.

03

Enkratno odstopanje teže

Odstopanje teže posameznega kosa iste specifikacije in serije je manjše ali enako ±2%, kar zagotavlja dosleden cikel menjave polov.

04

 

Spremni dokumenti izdelka

 

Verodostojna mednarodna potrdila o kvalifikacijah

 

Poročila o preskusu skladnosti izdelkov YS/T 1083 in ASTM B152 ter potrdilo o izvirnem materialu EN 10204 3.1, izdano za vsako serijo.

Certificiranje sistema vodenja kakovosti ISO 9001, certificiranje sistema vodenja okolja ISO 14001.

Poročila-o testiranjih tretjih oseb SGS o kemični sestavi, prevodnosti, dimenzijski natančnosti in kakovosti površine.

Poročilo o preskusu okoljske skladnosti RoHS izpolnjuje okoljske zahteve metalurške industrije, industrije elektronike in obdelave površin.

 

premišljena storitev

 

Standardi pakiranja (za izvoz po morju)

 

Vsak kos izdelka je posamično zavit z biserno bombažno in PE zaščitno folijo, z zaščitnimi pokrovi, dodanimi na površino, in kotnimi ščitniki, dodanimi na robove, da preprečijo poškodbe in deformacije med transportom.

Celotna serija je bila pakirana v izvozne zaboje iz zaplinjenega masivnega lesa, pri čemer je bila notranjost oblazinjena in pritrjena na več točkah, da se prepreči premikanje, stiskanje ali deformacija med transportom.

Leseni zaboji so označeni z modelom izdelka, merami, količino, bruto težo in oznakami za -odpornost na vlago/dviganje/tlak-, kar je primerno za vse scenarije, vključno s pomorskim, kopenskim in zračnim prevozom.

Strokovno svetovanje, vprašanja in odgovori

 

V1: Kakšne so razlike med anodnimi bakrenimi ploščami, ki se uporabljajo pri elektrolitskem rafiniranju, in anodnimi bakrenimi ploščami, ki se uporabljajo pri galvanizaciji, in kako izbrati med njimi?

A1: ● Anodne plošče za elektrolitsko rafiniranje: večinoma anodni baker čistosti 99,2 %–99,5 %, ki se uporablja kot anode surovine za elektrolitsko rafiniranje bakra, in katodni baker visoke -čistosti se pridobiva z elektrolitskim čiščenjem. Običajno so velike in težke, primerne za velike-elektrolitske celice.

● Anodne plošče za galvansko obdelavo: To so večinoma anode iz bakra ali fosforjevega brona -visoke čistosti (99,9 % ali več), ki služijo kot vir bakrovih ionov za postopek bakrenja. Za zagotavljanje kakovosti prevleke sta potrebni enakomerno raztapljanje in minimalna količina anodnega blata. Anode iz fosforjevega brona so primerne za kislo sulfatno bakrenje, rafiniranje zrnate strukture in zmanjšanje anodnega blata, zaradi česar so glavna izbira za natančno in funkcionalno bakrenje PCB-jev. Priporočili vam bomo najprimernejši material in specifikacije glede na vaš specifični postopek (elektrolitsko rafiniranje/galvanizacija), sistem raztopine za galvanizacijo in gostoto toka.

V2: Zakaj je fosforjeva bronasta anoda priporočljiva za galvanizacijo in kakšne so njene prednosti v primerjavi z navadno čisto bakreno anodo?

A2: Fosforjeve bakrene anode so izdelane z enakomernim dodajanjem 0,04 %–0,065 % fosforja v baker visoke-čistosti. V primerjavi z navadnimi čistimi bakrenimi anodami so njihove glavne prednosti:

● Raztapljanje je bolj enakomerno in stabilno, manj verjetno je, da se bo pasivacijski film oblikoval na površini anode, tokovna učinkovitost je višja in debelina prevleke je bolj enakomerna.

● Količina ustvarjenega anodnega blata se močno zmanjša, kar lahko znatno zmanjša pogostost čiščenja rezervoarja za galvanizacijo, zmanjša porabo pomožnega materiala in čas izpada.

● Bolj stabilna koncentracija bakrovih ionov v kopeli za galvanizacijo zmanjša nihanja sestave, učinkovito izboljša izkoristek galvanizacije in zmanjša težave pri nadzoru procesa. Za aplikacije, ki zahtevajo visoko kakovost prevleke, kot je natančno bakrenje PCB-jev in funkcionalno bakrenje, anode iz fosforjevega brona ponujajo vrhunske dolgoročne-skupne prednosti.

 

V3: Ali lahko prilagodite prevodna ušesa in montažno strukturo glede na dimenzije našega obstoječega rezervoarja?

A3: Vsekakor. Podpiramo popolno strukturno prilagoditev. Položaj, velikost in debelino prevodnih ušes lahko prilagodimo glede na velikost prevodne podlage vaše elektrolitske celice/posode za galvanizacijo in vrsto montažnega nosilca. Zagotovimo lahko tudi varjene prevodne bakrene palice in vnaprej-izdelane dvižne luknje. Končni izdelek je mogoče neposredno dvigniti in uporabiti brez -sekundarne obdelave na mestu.

 

Zadnje novice podjetja

Prevodne palice-prevodne bakrene anode, obložene s titanom, za galvanizacijo tiskanih vezij so vstopile v množično proizvodnjo, s čimer izpolnjujejo rafinirane potrebe po galvanizaciji vrhunskih{1}}veznih plošč.

 

Podjetje Baoji Ruihenghua Titanium Metal Composite Materials Co., Ltd., ki ima korenine v Baojiju v Shaanxiju, znanem kot Kitajska dolina titana, je nedavno zaključilo optimizacijo postopka in razširitev zmogljivosti svoje proizvodne linije za kompozitne prevodne palice, ki se uporabljajo pri elektronski galvanizaciji. Podjetje je uradno lansiralo serijo prevodnih palic-z bakreno anodo, prevlečenih s titanom, posebej zasnovanih za galvanizacijo tiskanih vezij, ki natančno ustrezajo strogim zahtevam visoko{4}}proizvodnje tiskanih vezij za enakomerno prevleko in čistost raztopine za prevleko. Ta serija uporablja industrijski čisti titan TA1/TA2 kot zunanjo prevleko in baker visoke -čistosti T2 kot prevodno jedro. Z eksplozivnim lepljenjem ali difuzijskim postopkom vročega iztiskanja je dosežena metalurška vezava na -atomski ravni, z vmesno vezno trdnostjo, večjo ali enako 100 MPa, stopnjo vezave kompozita, večjo ali enako 98 %, in prevodnostjo bakrenega jedra, večjo ali enako 98 % IACS. To zagotavlja-dolgotrajno enakomerno in stabilno porazdelitev toka, učinkovito izboljšuje enakomernost prevleke visokega razmerja stranic skozi-luknje in drobne črte ter prispeva k višjim izkoristkom prevleke za plošče HDI, večplastne plošče in toge-flex plošče. Zunanja titanova plast popolnoma izolira bakreno jedro od kislih raztopin za prevleko, kar preprečuje nenormalno obarjanje bakrovih ionov, ki onesnažuje raztopino za prevleko in ustvarja anodno blato, kar znatno zmanjša pogostost vzdrževanja kopeli in porabo pomožnega materiala. Trenutno naši izdelki v celoti pokrivajo tri glavne oblike: kvadratne palice, ploščate palice in okrogle palice. Združljivi so z glavno opremo za proizvodnjo tiskanih vezij, kot so navpične neprekinjene linije za galvanizacijo VCP, linije za galvansko obdelavo portala in linije za galvanizacijo z valj--na valj, in se pogosto uporabljajo v postopkih, kot so bakrenje, pocinkanje s kositrom in galvanizacija s plemenitimi kovinami.

Obsežen sistem globoke obdelave po meri zagotavlja-ujemanje na enem mestu za različne vrste rezervoarjev za galvanizacijo PCB in montažne strukture.

 

Z osredotočanjem na različne specifikacije opreme in različne potrebe po modifikaciji proizvodnih linij v industriji tiskanih vezij je podjetje še izboljšalo svoje polne-zmožnosti predelave po meri za anodne prevodne palice. Zagotavlja lahko ena-ena-rešitve po meri glede na strankino velikost rezervoarja, prevodno osnovno strukturo in način namestitve. Z zanašanjem na precizne obdelovalne centre CNC lahko podjetje dokonča integrirano obdelavo podpornih struktur, kot so potopni končni pokrovi, viseči prevodni ušesi in bakreni prehodni spoji zbiralk. Vse odrezane končne ploskve so v celoti zatesnjene s titanovim materialom in so podvržene penetrantnemu testiranju, da se prepreči, da bi raztopina za prevleko pronicala v notranje bakreno jedro in ga razjedala. Natančnost dimenzij izdelka je mogoče nadzorovati znotraj ±0,2 mm, ravnost pa manj kot ali enaka 0,5 mm/m. Podpira dostavo v različnih stanjih, kot sta površinsko poliranje in pasiviranje luženja, in se lahko neposredno prilagodi obstoječim proizvodnim linijam strank. Celoten proces, od proizvodnje kompozitnega substrata do globoke obdelave končnega izdelka, je dokončan-v hiši, kar omogoča hiter odziv na potrebe strank po dopolnitvi rezervnih delov in prilagajanju, učinkovito skrajšanje dobavnih ciklov in pomoč strankam pri zmanjševanju komunikacijskih stroškov, povezanih z več nabavami in zunanjim izvajanjem.

Nadgrajene storitve elektronskega galvaniziranja strankam PCB pomagajo izboljšati operativno učinkovitost proizvodne linije.

 

Z izkoriščanjem celovitega sistema nadzora kakovosti in neodvisnih pravic do uvoza/izvoza podjetje ponuja prilagojene servisne rešitve za industrijo elektronske galvanizacije PCB, ki domačim in mednarodnim proizvajalcem PCB ter strankam površinske obdelave zagotavlja -{1}}tehnično in dobavno podporo. Vse anodne prevodne palice-specifične za PCB so podvržene ultrazvočnemu-testiranju celotne dolžine, testiranju odpornosti na enosmerni tok, preverjanju dimenzijske točnosti in popolnemu vizualnemu pregledu, preden zapustijo tovarno. Vsaka serija je opremljena z izvirnim certifikatom o materialu EN 10204 3.1 in poročilom o preskusu okoljske skladnosti RoHS, ki izpolnjuje zahteve okoljske in kakovostne sledljivosti elektronske industrije. Podjetje ima strokovno ekipo za tehnologijo uporabe galvanizacije, ki lahko zagotovi pred-navodila za izbiro pri prodaji, pomoč pri namestitvi in ​​tehnično podporo pri po-prodajnem vzdrževanju, s čimer strankam pomaga pri nadgradnji s tradicionalnih čistih bakrenih in svinčevo{10}}kositrnih anod. Trenutno izdelki služijo številnim-proizvajalcem PCB na Kitajskem in se v velikih količinah izvažajo na trge za proizvodnjo elektronike v jugovzhodni Aziji in Evropi. V skladu s filozofijo »najprej kakovost, predvsem stranka« podjetje nenehno optimizira delovanje izdelkov in učinkovitost dostave ter si prizadeva postati zanesljiv dolgoročen-dobavitelj kompozitnih prevodnih materialov na področju elektronske galvanizacije PCB.

 

Priljubljena oznake: Anodna bakrena plošča, anodne prevodne palice za galvanizacijo PCB

Pošlji povpraševanje